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金屬材料的6大分類你知道嗎?

發布日期:2020-07-27瀏覽次數:

在金屬切削加工中,會有不同的工件材料,不同的材料其切削形成與去除特性各不相同,我們怎么來掌握不同材料的特性呢?ISO標準金屬材料分為6種不同的類型組,每種類型在可加工性方面都具有獨特的特性,本文將分別對它們進行總結。

金屬材料分為6大類:

1P-

2M-不銹鋼

3K-鑄鐵

4N-有色金屬

5S-耐熱合金

6H-淬硬鋼

不同材料的切削特性


NO.1


P鋼

什么是鋼?

- 鋼是金屬切削領域中最大的材料組。

- 鋼可以是非淬硬鋼或調質鋼 (硬度達400HB)。

- 鋼是一種以鐵 (Fe) 元素為主要成分的合金。它通過熔煉過程制造而成。

- 非合金鋼的碳含量低于0.8%,只有Fe而沒有其他合金元素。


- 合金鋼的碳含量低于1.7%,加入了合金元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。


在金屬切削范圍內,P組是最大的材料組,因為它涵蓋了幾個不同的工業領域。


材料通常為長切屑材料,能夠形成連續、相對均勻的切屑。具體的切屑形式通常取決于碳含量。

– 含碳量低 = 堅韌的粘性材料。

– 含碳量高 = 脆性材料。

加工特性:

- 長切屑材料。

- 切屑控制相對容易、平穩。

- 低碳鋼有粘性,需要鋒利的切削刃。

- 單位切削力kc:1500–3100 N/mm2

-加工ISO P材料需要的切削力及功率,都在有限值范圍內。



NO.2


M不銹鋼

什么是不銹鋼?

- 不銹鋼是帶有最少11–12%鉻的合金材料。

- 碳含量通常很低 (低至最大0.01%)。

- 合金主要是Ni (鎳)、Mo (鉬) 和Ti (鈦)。

- 在鋼表面形成一層致密的Cr2O3,使其耐腐蝕。

在M組中,大部分應用都屬于石油和天然氣、管件、法蘭、加工行業以及制藥行業。

材料形成不規則的薄片狀切屑,與普通鋼材相比,其切削力更高。不銹鋼有許多種不同的類型。斷屑性能 (從容易到幾乎無法斷屑) 因合金特性和熱處理的不同而不同。

加工特性:

- 長切屑材料。

- 切屑控制在鐵素體中相對平順, 在奧氏體和雙相中較困難。

- 單位切削力:1800-2850 N/mm2

- 加工時產生高切削力、積屑瘤、熱量和加工硬化。



NO.3


K鑄鐵

什么是鑄鐵?

- 鑄鐵有3種主要類型:灰口鑄鐵 (GCI)、球墨鑄鐵 (NCI) 和蠕墨鑄鐵 (CGI)。

- 鑄鐵以Fe-C為主成分,帶相對高的硅含量 (1–3%)。

- 碳含量超過2%,這是C在奧氏體相中最大的溶解度。

- Cr (鉻)、Mo (鉬) 和V (釩) 加入形成碳化物,增加了強度和硬度,但降低了機械加工性。



K鑄鐵主要應用在汽車部件、機器制造業和煉鐵業。

材料的切屑成形有所不同,從近似粉末狀的切屑到長切屑。加工該材料組所需的功率通常較小。

注意,灰口鑄鐵(通常切屑近似粉末狀)與球墨鑄鐵之間差別很大,后者的斷屑許多時候比較類似于鋼。



加工特性:

- 短切屑材料。

- 在所有工況下都具有良好的切屑控制。

- 單位切削力:790-1350 N/mm2

- 以較高速度加工會產生磨料磨損。

-中等切削力。